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車用尿素生產(chǎn)廠家的尿素生產(chǎn)設(shè)備的預(yù)混合系統(tǒng),換熱系統(tǒng),主要的過濾系統(tǒng),均勻系統(tǒng),漂白系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和再生系統(tǒng)。尿素的生產(chǎn)設(shè)備是先進和復(fù)雜的操作形式。進入大型工業(yè)生產(chǎn)階段。
一)對尿素生產(chǎn)設(shè)備預(yù)拌系統(tǒng):刪除一些原料醛、均勻的效果。
二)尿素生產(chǎn)設(shè)備傳熱系統(tǒng)(可選):調(diào)節(jié)溫度的要求。需求加熱顆粒尿素,尿素顆粒更容易溶解(甲方提供蒸汽)。
三)對尿素生產(chǎn)設(shè)備,初步篩選和脫色系統(tǒng):去除懸浮固體尿素漂浮雜質(zhì),如確保過程不受影響。脫色系統(tǒng)選擇高質(zhì)量的活性炭吸附脫色、去除有機雜質(zhì)如尿素,尿素溶液更清楚。
四)精細過濾體系:以防活性炭顆粒脫色體系進入后處理的路徑中,對產(chǎn)品產(chǎn)生影響特別是質(zhì)量。
五)提純體系:這里使用的是多級的方式,去除車用尿素加工中的各種雜質(zhì),合符要求。
六)微過濾系統(tǒng):停止管道,儲罐,電力設(shè)備生產(chǎn)過程中可能發(fā)生一些肉眼看不到的殘余雜質(zhì),確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
七)再生系統(tǒng)康復(fù):凈化塔的過程中逐漸產(chǎn)生故障,一定時間后的恢復(fù)再生的過程,這個過程需要6到8個小時。重用再生塔削減到原始的生產(chǎn)工藝要求。將2噸每回收廢水,廢水中不包含其他重金屬,主要是PH值不符合要求。調(diào)整調(diào)整達到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
八)廢水處理系統(tǒng):減少廢液的再生過程中處理,合格排放。