在35℃下，保質(zhì)期只有6個月。福州本地車用尿素溶液生產(chǎn)車用尿素溶液儲存環(huán)境應清潔無塵，避免污染車用尿素，降低車用尿素濃度，產(chǎn)生不溶物。因此，儲罐、灌裝設備等必須密封，且必須有一個呼吸口必須安裝過濾裝置。尿素溶液打開后，為避免陽光照射后被雜質(zhì)或藻類污染，尿素溶液分解生成氨會導致尿素變質(zhì)，包裝好的車用尿素溶液應按要求存放，并在30天內(nèi)用完。不要交換進行適應。其會結(jié)晶這是屬于所有正常條件，可用沸水消除。清洗SCR系統(tǒng)部件時，必須用礦泉水代替清洗液，以防止SCR系統(tǒng)環(huán)境污染和催化反應模塊失效。車用尿素溶液的用量為柴油機消耗量的4%-6%。根據(jù)行程安排，估算尿素溶液的用量。如有必要，車用尿素溶液生產(chǎn)加工用桶盛裝一定量的尿素溶液。車輛加注尿素溶液時，應使用專用的尿素溶液加注管，以防污物滲入。車用尿素溶液在-11℃下溶解尿素結(jié)晶體，充入尿素溶液時用30℃以下的溫開水將結(jié)晶體溶解，不影響車用尿素溶液的正常使用。

不使用尾氣凈化器的危害一些單位在使用中為了降低成本，福州本地車用尿素溶液生產(chǎn)通過不添加車用尿素溶液生產(chǎn)加工來切斷OBD的檢測，但會對整個SCR系統(tǒng)造成不可彌補的損害。例如，汽車的尿素噴嘴是一個重要部件，它位于排氣管內(nèi)，長期處于高溫環(huán)境中。工作時，通過尿素溶液循環(huán)冷卻。如果得不到尿素溶液的冷卻效果，車用尿素溶液生產(chǎn)加工尿素噴嘴容易損壞，如不加入尿素溶液，后處理器將無法工作，在高溫下易被氧化，這樣不僅增加了對環(huán)境的破壞，而且增加了整體成本。

汽車尿素的加注需要用加注專用管分析：福州本地車用尿素溶液生產(chǎn)國四標準之下，車主們都開始自覺的加注汽車尿素了，特別是跑長途的車主們，因為有些地區(qū)汽車尿素的加注點還沒完善，一般都會買罐裝的汽車尿素放在車上，以備不時之需。而當車主自己加注汽車尿素的時候，值得提醒的是要用汽車尿素加注的專用管，這樣就能夠有效地防止一些雜質(zhì)進入尿素溶液中。為什么要避免雜志進入尿素缸中呢？車用尿素溶液生產(chǎn)加工原因就是如果一些雜質(zhì)隨汽車尿素進入到尿素缸中，隨之會進入到車內(nèi)的SCR系統(tǒng)，導致堵塞。但有些不拘小節(jié)的人還是會沒有注意到這一點，把雜志帶到了尿素罐內(nèi)，堵塞尿素箱。為了防止雜志堵塞，最好就是定期清洗一下SCR，但要注意用純凈水，不可用自來水。

1）在溫度70-75℃時，尿素在水溶液中發(fā)生水解。2）在溫度30℃以下時，尿素重新從水溶液中結(jié)晶出來。3）每水解結(jié)晶一次，福州本地車用尿素溶液生產(chǎn)其純度會得到大幅提高，一般利用工業(yè)一級尿素水解結(jié)晶一次，就可達到車用尿素標準要求，其產(chǎn)出比例為1.5：1。車用尿素是濃度為32.5%且溶劑為超純水的尿素水溶液，生產(chǎn)原料為車用尿素專用原料和超純水，其關鍵點在于原料純度。從生產(chǎn)工藝來看，雖然車用尿素對原料純度要求高于一般工業(yè)用需求，但目前國內(nèi)工藝已然可以滿足實際應用需求。車用尿素的生產(chǎn)工藝不足以構(gòu)建高進入壁壘。車用尿素溶液是用不含其他任何添加物的高純尿素和純水一起配制的溶液，該溶液中尿素含量為32.5%(質(zhì)量分數(shù))。車用尿素溶液生產(chǎn)加工國內(nèi)外重型柴油機廠家大多數(shù)采用了SCR(選擇性催國內(nèi)外重型柴油機廠家大多數(shù)采用了SCR(選擇性催化還原)技術來滿足歐IV、歐Ⅴ機動車排放標準的要求。選擇SCR技術的的車輛必須添加尿素溶液作為催化還原劑，使車輛達標排放。

隨著空氣污染的日益加劇，霧霾天氣、PM2.5的日益增加，福州本地車用尿素溶液生產(chǎn)社會對污染的承受達到極限，國家相關部門對污染源相當重視，通過監(jiān)控、測試空氣中的主要污染物NOx（氮氧化物）、PM2.5(顆粒物)占到80%。NOx（氮氧化物）可形成有毒的光、化學煙霧，硫氧化物和氮氧化物正是形成酸雨的主成物質(zhì)。PM2.5（顆粒物）對人體呼吸系統(tǒng)有極大危害，可能引起慢性肺病和致癌。據(jù)家國環(huán)保部介紹，細顆粒物是造成霧霾天氣的主要原因，由于機動車保有量迅速增長，導致尾氣排放增長較快，車用尿素溶液生產(chǎn)加工空氣中的PM2.5細顆粒物累積就越來越多，由此造成霧霾天氣比較頻繁。世界各國都致力于減少柴油機NOx 、PM2.5排放的研究，其途徑有提高燃油品質(zhì)、實行機內(nèi)凈化技術和尾氣后處理技術，經(jīng)過大量試驗證明，采用優(yōu)化燃燒+SCR路線，即能節(jié)約成本，又能明顯降低尾氣排放。